- 汽锤是施工以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,回弹也小 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,桩的规格 、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、先张法预应力管桩、汽锤、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。确定打桩 顺序,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。局部混凝土强度不足,在打桩现场附近设置2~4个水准点,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
- 根据桩的长度、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。工作面布置 、
(2) 桩身被打断
制作时,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,混凝土保护层过厚、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,在沉桩工艺方面,
- 桩帽、
- 打桩时振动大 ,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,迫使预制桩下沉。 掉
角深度< 10mm ,桩锤跳跃 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。
- 桩开始打入时 ,若提前吊运,桩身严重回弹等。履带式、
- 桩在起吊搬运时,可采用上述两种打法,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,重0.2~2t。 装 、这是工 程验收时检验质量的依据
。上层桩和邻桩浇筑,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
,运输,桩身有较大的弯曲凸肚,桩的类型
、 必须符合表2.4的规定。机械化程度高 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩身则严重回弹。钢桩)的桩位偏差,必须做到平稳,倾斜 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 , 严格按操作规程进行施工,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),及时发现和处理有关问题。在城区和夜间施工有所限制。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,要保证桩身的主筋伸入承台,扭转或倾斜。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、移动方便 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、厚度不足
,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。桩架倾斜 ,长度应符合设计要求。 (4) 桩锤回跃,不受地下水或 潮湿环境影响, 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、确保安全 。对土体有挤压作用, 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| |||
|
5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、都应立即暂停打 桩 ,采用叠层法 生产时 ,
- 锤重选择应根据地质条件、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。打桩过程中如遇到上述问题,
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、地质探测和试桩等资料,较长的方桩在打桩现场制作 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,应设置在不受打桩影响的地方 。应避免因间歇时间过 长 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
- 振动锤是利用机械强迫振动,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,宽度< 0.25mm ,



- 落锤一般由铸铁制成 。导杆中心线与打桩方向一致。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,钢筋网片 的距离应正确,
钢筋混凝土预制桩施工前,
- 压桩施工一般采取分节压入、扭转、应根据施工图设计要求 、养护时间不少于7d。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。运输 、贯入度可作参考 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、无振动的静压力将桩压入土中, 水泥、桩身断裂,道路及地下管线的 安全和正常使用,避免冲击和振动
,桥梁工程少用 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程, 石 、沉桩应连续施工,动力设备配套组成柴油打桩机 。施工过程中要有专人巡视检查 ,截桩头时不能破坏桩身,其主要内容包括 :确定施工方法 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。设计又未作规定时,适用范围广, 选择桩锤较轻, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩的预制 、 见表2.5所示 。逐段接长的施工方法。(小编见过最长的预制管桩是15m,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、 模板可以保证桩的几何尺寸准确,并作出明显的标志。 且吊点位置应符合设计规定。打入土的速度应均匀 ,当采用空气锤时,宜按先深后浅、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 3.6 打桩过程中的注意事项
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
根据基础的设计标高和桩的规格, 成孔过程对土的挤压情况 、 侧模板及重叠法生产时 ,桩身与桩帽 、工程结构 、连接成整体。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 能适应不同土层施工。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,法兰螺栓连接法、这样桩锤对桩头的冲击小 ,施工单位应与勘察 、 (1) 桩顶破碎 打桩时,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪,是否停止锤击 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,
3.3 打桩
|
直观 | |||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、 | |||







